尾菜處理設備的工作原理是通過螺旋向前推進物料，然后縮小螺旋腔體積，擠出物料中的汁液。該設備適用于蘋果.沙棘.黃瓜等果蔬榨汁。
尾菜處理設備在與物料接觸的部位使用良好的不銹鋼材料，放入物料后，自動完成物料的推廣.榨汁.過濾.排渣過程。滿足食品衛生要求。給企業帶來更多的經濟效益。
使用尾菜處理設備時，需要提前檢查機器是否能正常運行。然后根據使用情況配置合適的絮凝劑。然后啟動空氣壓縮機，打開主電機。將調速開關調整到所需速度。同時啟動污泥泵和加藥泵，達到所需的絮凝效果。打開清洗水閥。
尾菜處理設備的使用和維護:
1.使用前，應先用洗滌劑清洗設備與物料接觸部位；
2.當擠壓工作接近尾聲需要停止時，不要直接停止機器運行。首先，降低液壓系統的壓力，將擠壓脫水的物料殘渣推開篩斗末端的強制門；或者通過手動操作提升強制門，然后讓機器繼續運行一段時間，直到篩斗中的物料殘渣不能從強制門連續排出，然后停機清理篩斗中剩余的物料殘渣；
3.機器在運行過程中應盡量避免壓力過大，否則會導致機器驟停或篩桶破裂等故障；
4.液壓系統油溫不超過600℃。由于液壓泵高壓，建議油泵高壓連續工作不超過半小時；在傳動系統中，每個軸承的溫升不應超過40℃；
5.在機器運行過程中，不要讓尖銳堅硬的物體和金屬物體進入機體。它們會損壞機體內的零件，影響機器的正常運行；；可在物料壓榨前選擇；
6.如果長時間不使用機器，必須用水槍沖洗機體內所有物料殘渣，并將易銹部件涂上油脂保護，放在通風干燥處；
7.液壓系統的油要保持清潔，加油或換油時，油要用120目濾網過濾；
8.傳動系統各軸承應定期注入潤滑脂保養；齒輪箱應定期注入潤滑油保養；液壓油箱應定期注入液壓油保養。
尾菜處理設備在運行過程中，通過輸送螺旋將即將進料箱的物料推入壓榨螺旋，減小螺距，增加軸徑。同時，在篩壁與錐體的反作用阻力的推動下，物料中所含的汁液通過篩孔被壓榨收集。壓榨后的果渣通過篩筒尾端與錐體之間的機器排出。
然而，安裝在錐形體后面的彈簧可以根據其預緊力和位置來改變汁液阻力和渣的大小。此外，還可以通過調節油壓來改變壓榨材料的壓力效果和汁液的出汁率。
尾菜處理設備還可以將固體與液體分離，但效果根據不同材料的質量而有所不同。
